Центровка (юстировка, соосность) валов консольного насоса Wilo (Вило)

Насосные конструкции в качестве привода комплектуются электродвигателем. В некоторых ситуациях они компонуются турбиной с редуктором, но такие случаи редки. Валы вращаются вокруг собственной оси, которая должна иметь идеальную центровку.

Все консольные насосы Wilo проходят предварительную центровку соосности валов насоса при выпуске из производства. Но при дальнейшей транспортировке на место монтажа, погрузочно-разгрузочных работах, а так же при монтаже соосность валов сбивается. Требуется повторное проведение центровочных работ.

Центр вращения подразумевает наличие воображаемой прямой линии, которая по отношению к валу самого насоса должна совпадать. Если же этого не происходит и прямые линии не совпадают, то речь идет о расцентровке валов.

Причины центровки

В таком случае выполняется центровка агрегата, которая включает в себя довольно сложный комплекс технических мероприятий. Преследуется цель установить соосность валов, которые использует насос и непосредственно сам двигатель.

Такой подход позволяет значительно увеличит ресурс использования агрегата.

А также увеличит качество его функционирования.

Уровень энергопотребления также нормализуется. При расцентровке увеличивается уровень динамических вибраций, что негативно сказывается на самом агрегате.

Поэтому благодаря центровке данный параметр приводится к норме.

В процессе работ прежде всего необходимо определить стабильную и подвижную машину. В большинстве случаев в качестве стабильной системы выступает сам насос, а в качестве подвижной – электродвигатель. Необходимо определить нулевую линию, на которую и ориентируется вся работа. Это – центр вращения насоса. Уже относительно данной линии и определяется несоосность валов.

Видыtsentrovka valov proverka

Существует два вида несоосности:

  1. Параллельная.
  2. Угловая.

В реальной жизни практически не встречаются ситуации, когда имеется лишь один вид нарушений работы. Одновременно может наблюдаться как угловая, так и параллельная несоосность.

В первом случае присутствует нарушение вращения в параллельной плоскости, но при этом центры находятся на небольшом расстоянии друг от друга (несколько миллиметров). При угловом изломе центры находятся не на параллели, а под определенным углом. Чтобы оценить его, и определить проводятся замеры. В целом, нарушение центра вращения приводит к перегреву и сильным вибрациям, а, следовательно, и к скорому износу подшипников мотора и гидравлической части, а так же повреждение торцевого уплотнения, износ вкладышей муфты насоса и других составляющих насосного агрегата. В конечном счёте происходит аварийная остановка оборудования.

Основные причины поломок

Существует ряд основных факторов, которые приводят к данной ситуации:

  • Нарушения при монтаже.
  • Воздействие трубной обвязки.
  • Не ровная поверхность фундамента насоса.
  • Соединение муфт выполнено с серьезным нарушением или отклонением от установленных норм.
  • Поверхности сопряжения являются неровными.

В действительности причин может быть гораздо больше. Сюда, к примеру, можно также отнести и биение конца вала, который находится в разболтанном состоянии. Определенные нарушения в геометрии также являются причиной расцентровки.

Специалистами ООО «ВодоКонструкции» производится центровка консольного насоса Wilo: NL, NLG, SCP, MISO, PISO, NPG, ZEOX.

Процесс центровки

Campaign banner Shim aapl

Прежде всего необходимо проверить, насколько правильно и точно установлена рама агрегата.

Для этой цели используется уровень. Замеряется не только горизонтальная, но и вертикальная плоскость.

Затем необходимо ослабить болты насоса и опоры, чтобы можно было выполнять дальн

ейшие работы. Измеряется величина зазора между самим насосом и двигателем. Данный параметр не

должен превышать 5 мм. При несоответствии крепление необходимо ослабить на двигателе и затем выровнять его до необходимой величины калибровочными пластинами, несколько видов пластин поступают в комплекте с насосом (специалисты ООО «ВодоКонструкции» используют пластины компании SKF). При получении положительного результата мотор крепится.

Теперь необходимо проверить свободный ход. Для этого можно покрутить валы. Если заедания или торможения отсутствуют, значит, работа выполнена правильно.

На полумуфтах размещается лазерный механизм для центровки, и с этой целью используются червячные хомуты.

При вращении они не должны как-либо соприкасаться. Затем к механизму, который выполняет процесс центровки, крепится специальное приспособление, которое выступает в роли индикатора.

Затем начинается сам процесс выравнивания. Таким образом агрегат приводится в норму.

После окончания центровочных работ, насос запускается в работу на 72 часа для обкатки с последующей проверкой соосности. В дальнейшем рекомендуется проверять соостность валов один раз в пол года или год, в зависимости от времени наработки моточасов.

Уточняйте Вашу скидку